|
德国克虏度Corthal 612堆焊耐磨药芯焊丝 Corthal?612 | 0,5 | 0,9 | 1,2 | 12,5 | | | | | | | basis | | 54- 56HRc | Corthal?622 | 0,65 | 0,6 | 2 | 5 | 0,6 | 1 | | 3,3 | | | basis | | 55- 58HRc | Corthal?634 | 0,4 | 0,8 | 0,8 | 16 | 0,3 | 1 | | | 0,4 | | basis | | 48- 50HRc | Corthal?WZ50 | 0,3 | 0,9 | 0,7 | 2,5 | | | | | 0,6 | 4,5 | basis | | 48- 50HRc | Corthal?WZ55 | 0,3 | 1,1 | 0,9 | 2,5 | | | 2 | | 0,3 | 7 | basis | | 53- 56HRc | Corthal?WZ59 | 0,6 | 1,3 | 1 | 4 | | 3,5 | | | | 3,5 | basis | | 57- 59HRc | Corthal?WZ6356 | 0,03 | 1 | 0,4 | | 18 | 4 | 12 | | | | basis | Ti | 48-51HRc | Corthal?42 | 1,8 | 0,9 | 1,2 | 28 | 3 | 0,8 | | | | | basis | | 41- 44HRc | Corthal?50 | 3 | 1,8 | 1,8 | 15 | | | | | | | basis | | 50- 54HRc | Corthal?55 | 4,8 | 1,3 | 0,2 | 28 | | | | | | | basis | B | 55- 59HRc | Corthal?55Mo | 5 | 1,7 | 0,3 | 27 | | 1,3 | | | | | basis | | 57- 60HRc | Corthal?56 | 5,5 | 1 | 0,1 | 32 | | | | | | | basis | | 60- 64HRc | Corthal?59 | 5 | 1,5 | 0,2 | 32 | | | | | | | basis | | 59- 61HRc | Corthal?59L | 3,7 | 1,2 | 0,2 | 32 | | | | | | | basis | | 56- 59HRc | Corthal?60 | 5,4 | 1,1 | 0,3 | 22 | | | | 7 | | | basis | | 61- 63HRc | Corthal?61 | 5,4 | 1,6 | 0,2 | 22 | | | | 7 | | | basis | B | 62- 65HRc | Corthal?62 | 5,5 | 1,2 | 0,1 | 27 | | | | 3 | | | basis | | 60- 63HRc | Corthal?64 | 3,8 | 1,2 | 0,8 | 22 | | | | | 0,8 | 0,8 | basis | B 1,0 | 62- 64HRc | Corthal?65 | 5,2 | 1,2 | 0,1 | 21 | | 7 | | 7 | 1 | 2 | | basis | 63 - 65 HRc | Corthal?66 | 4 | 1,1 | 0,2 | 19 | | 0,3 | | 13 | 0,4 | | | basis | 67 - 69 HRc | Corthal?67 | 5 | 1 | 0,2 | 22 | | | | | 10 | | | basis | 63 - 67 HRc | Corthal?68 | 5 | 0,8 | 0,2 | 38 | | | | | | | | basis | 66 - 68 HRc | Corthal?69 | 5,2 | 0,7 | 0,1 | 32,5 | | | | 5,5 | | | | basis | 64 - 67 HRc | Corthal?70 | 5,2 | 1,2 | 0,1 | 27 | | | | | 7 | | | basis | 62 - 64 HRc | Corthal?72 | 5 | 1,2 | 0,1 | 22 | | 3 | | 9 | 1 | 2 | | basis | 60 - 63 HRc | Corthal?75 | 5,5 | 1,2 | 0,6 | 22,5 | | 4 | | 6,2 | 0,8 | 1,4 | | basis | 62 - 64 HRc | Corthal?78 | 5,5 | 1,3 | 0,2 | 16 | | | | 6,5 | 6 | | | basis | 72 - 78 HRc | Corthal?87 | 5,2 | 1,2 | 1 | 29 | | | | 7 | | | | basis | 64 - 66 HRc | Corthal?720 | 0,5 | 1,2 | 2 | | 3 | | | | | | | basis | 64 - 68 HRc | Corthal?WSC-DURFe | | | steel-matrix with inserted tungsten carbides (52-58 %) | | | | | | | | | basis | 65-67HRc | Thaloy?WSC-DURNi | | | NiBSi-matrix with inserted tungsten carbides ( 52-68 %) | | | | | | | | | basis | 54-56HRc | Thaloy?C | 0,1 | | | 16 | basis | 17 | | | | | | | 200-240HB; | Thaloy?CO | 0,1 | 0,3 | 0,4 | 16 | basis | 16 | 2,5 | | 0,35 | 4,5 | | <5 | 200-260HB; | Thaloy?520 | 0,05 | | | 19 | basis | 5 | 11 | | 0,3 | | | | 32 -35 HRc; | Thaloy?625 | 0,05 | 0,5 | 2,5 | 19 | basis | 9 | | 3,5 | | | | <5 | Z750; D30% | Thaloy?SE21/35 | 0,1 | 4,5 | | 22 | basis | | | | | | | | 33 - 36 HRc | Thaloy?SE6/40 | 0,35 | 4,5 | | 22 | basis | | | | | | | | 41 - 43 HRc | Thaloy?SE12/45 | 0,4 | 5,5 | 0,4 | 25 | basis | | | | | 2 | | <5 | 45 - 48 HRc | Thaloy?SE1/58 | 0,75 | 4,2 | | 13,5 | basis | | | | | | | | 55 - 60 HRc | Corthal?NiFe36 | | | 3 | | 36 | | | | | | | basis | 140 - 160 HB | Thaloy?NiFe60/40 | | | 4 | | basis | | | | | | | 38 | 160 - 190 HB | Corthal?4009 | 0,12 | 0,8 | 1,2 | 13,5 | | 0,5 | | | | | | basis | 300 - 350 HB | Corthal?4015 | 0,1 | 0,4 | 1,2 | 17 | | | | | | | | basis | 220 - 240 HB | Corthal?4028 | 0,3 | 0,9 | 1 | 13,5 | | 0,5 | | | | | | basis | 46 - 48 HRc | Corthal?4115 | 0,2 | 0,5 | 0,8 | 17 | | 1 | | | | | | basis | 42 - 44 HRc | Corthal?4122 | 0,35 | 0,5 | 1,2 | 17 | | 1 | | | | | | basis | 48 - 50 HRc | Corthal?4351 | 0,05 | 0,9 | 1,1 | 14 | 5 | 0,75 | | | | | | basis | 38 - 41 HRc | Corthal?4370 | 0,06 | 0,6 | 6,5 | 19 | 8,5 | | | | | | | basis | 180-200HB; | Corthal?4459 | 0,04 | 0,4 | 1 | 22 | 12 | 3 | | | | | | basis | 180-200HB | Corthal?29/9 | 0,12 | 0,5 | 1,5 | 29 | 9 | | | | | | | basis | 210 - 230 HB | Corthal?SER | <0,1 | 4,3 | 4,5 | 18 | 9 | 5,5 | | 1 | | | | basis | ca. 41 HRc | Corthal?35 | <0,1 | 1,3 | 1 | 29 | | | | | | | | basis | 38 - 42 HRc | Thalit6 | 1,1 | 1 | 0,6 | 28 | | | basis | | | 4,5 | <2,5 | | 40 - 43 HRc | Thalit12 | 1,4 | 0,8 | 0,1 | 29 | | | basis | | | 8 | <2,5 | | 45 - 48 HRc | Thalit21 | 0,25 | 0,8 | 0,3 | 27 | 2,5 | 5,5 | basis | | | | <2,5 | | 30 -35 HRc; |
产品规格:CH.Z308 符合:GB/T10044 EZNi-1, AWS ENi-C1 说明:CH.Z308是纯镍芯石墨型药皮的铸铁电焊条。焊条可交直流两用,电弧稳定,具有细熔滴过渡,熔渣覆盖均匀,焊缝成形美观,特别是在小电流时具有优良的操作工艺性能。 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%): | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 标准值 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤2.50 | ≤0.03 | ≥90 | ≤8.0 | 一 例 | 0.25 | 0.86 | 1.71 | 0.009 | 94.55 | 1.75 |
焊条规格及参考电流(DC或AC):
焊条直径(mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 焊条长度(mm) | 300 | 350 | 400 | 400 | 电流范围(A) | 平焊 | 60-90 | 90-130 | 150-180 | 180-210 | 立、仰焊 | 50-80 | 80-110 | 120-150 | 150-190 |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经150℃烘焙1小时,随烘随用; 2. 焊后锤击焊缝,消除补焊区应力,避免裂纹; 3. 铸铁冷汗应避免大电流焊接,以减少母材杂质元素的深渗入,缩小白口区宽度,提高焊缝抗裂和机加工性能。
|